A linha de corte no comprimento em loop resolve fundamentalmente o problema de incompatibilidade entre as velocidades de alimentação e de corte. KINGREAL STEEL SLITTER é um fabricante e fornecedor experiente de linhas de corte sob medida. Bem-vindo a visitar nossa fábrica na China para ver as máquinas, seja online ou pessoalmente!

Vídeo sobre loop de linha cortada no comprimento

Introdução ao loop de linha cortada no comprimento

A linha de corte longitudinal em loop foi projetada para processamento automatizado de bobinas metálicas de grande formato, integrando processos essenciais como desenrolamento, nivelamento e cisalhamento para obter uma produção completa, desde bobinas de matéria-prima até chapas metálicas personalizadas. A linha de corte com ponte em loop resolve fundamentalmente o problema da diferença de velocidade entre alimentação e corte. Através de buffer de velocidade preciso e controle de sincronização, a operação de fixação de comprimento da máquina de corte no comprimento em loop é mais estável e o processo de cisalhamento é mais suave, eliminando completamente os pontos problemáticos das linhas de corte no comprimento tradicionais causadas pela incompatibilidade de velocidade, como interrupções de produção e precisão insuficiente. Portanto, a máquina de corte no comprimento em loop melhora significativamente a eficiência geral da produção da linha de corte no comprimento em loop e reduz efetivamente as perdas por tempo de inatividade durante a produção.

Parâmetros de loop de linha cortada no comprimento

Matérias Primas: Chapa galvanizada; Chapas laminadas a frio; aço carbono

Espessura da folha: 0,3-4,0 mm

Largura da folha: 500-2000 mm

Velocidade: 0~60m/min

Considerações de projeto para loop de linha cortada no comprimento

A máquina de corte longitudinal com laço alcança sincronização de velocidade e amortecimento entre as etapas de alimentação e corte por meio de um projeto estrutural científico, fornecendo uma garantia sólida para a operação eficiente da linha de corte longitudinal com laço, sempre com foco em garantir a precisão do corte e alcançar a produção contínua. Em termos de design de mesa, a máquina de corte longitudinal adota um método de elevação vertical, combinado com uma estrutura de roda de borracha de superfície de transição, que não apenas consegue transporte e amortecimento suave do material, mas também evita efetivamente o atrito direto entre a superfície da tira e a superfície da mesa, eliminando problemas como arranhões e abrasões na superfície da folha desde a fonte, garantindo uma superfície lisa da folha de metal processada e atendendo aos requisitos de processamento de alta precisão.

Para obter uma sincronização precisa entre a alimentação e o corte, a linha de corte no comprimento do loop é equipada com três pares de sensores fotoelétricos de alta precisão para monitorar a posição da tira de aço no poço do loop em tempo real. Ao ajustar automaticamente a altura de elevação da ponte circular, é mantido material suficiente no poço. Quando a velocidade de corte da máquina de corte no comprimento do laço aumenta, a ponte do laço pode liberar rapidamente o material armazenado, evitando que a linha de corte no comprimento do laço pare devido ao fornecimento insuficiente de material. Quando a velocidade de alimentação é muito rápida, a ponte de loop pode armazenar prontamente o excesso de material para evitar acúmulo e desvio de material, garantindo que cada processo da máquina de corte no comprimento de loop possa ser conectado perfeitamente. Em suma, o design da linha de corte no comprimento em loop resolve conflitos de velocidade entre os diferentes estágios da linha de corte no comprimento em loop por meio de buffer de velocidade preciso e controle de posição, tornando o ajuste do comprimento da linha de corte no comprimento em loop mais preciso e o cisalhamento mais estável, melhorando fundamentalmente a eficiência operacional geral e a qualidade do produto da máquina de corte no comprimento em loop.

●Ponto-chave do projeto de linha cortada no comprimento em loop 1) Profundidade do looper Quanto maior a profundidade do laçador, mais material pode ser armazenado no poço e maior será a velocidade de corte da máquina de corte no comprimento que pode ser adaptada. Na produção real, a linha de corte no comprimento do laço pode ajustar com flexibilidade a profundidade do laço para tiras de metal de especificações diferentes. Isso garante um fornecimento contínuo de material durante o corte em alta velocidade, evitando paradas devido ao armazenamento insuficiente. Ele também atende às necessidades de amortecimento de material durante o corte em baixa velocidade, permitindo uma produção flexível e adaptação a diferentes tamanhos e especificações de lote. 2）Design anti-riscos A ponte de loop é revestida com um revestimento de alto polímero resistente ao desgaste. Este revestimento é macio, mas resistente ao desgaste, reduzindo efetivamente o atrito entre a tira e a superfície da mesa. Simultaneamente, a seção de transição utiliza um design de rolo guia revestido de borracha. A superfície do rolo guia é revestida com material de poliuretano de alta qualidade, garantindo um transporte suave do material e evitando contato duro entre o rolo guia e a superfície da tira. Isso elimina fundamentalmente arranhões superficiais, garantindo que cada folha processada pela máquina de corte longitudinal mantenha excelente qualidade de superfície. 3) Detecção de posição A linha cortada no comprimento do loop é equipada com sensores de alta precisão (trabalhando em conjunto com três pares de sensores fotoelétricos) para monitorar mudanças na altura do looper em tempo real. Os dados de detecção são transmitidos de forma síncrona para o sistema de controle central da máquina de corte no comprimento em loop, alcançando a correspondência automática de velocidade entre o equipamento upstream e downstream, formando um controle de loop fechado. Quando a velocidade de corte da linha de corte no comprimento do laço muda, os sensores podem detectar rapidamente flutuações na altura do laçador, e o sistema ajusta automaticamente a velocidade de alimentação para garantir que as velocidades de alimentação e corte permaneçam sincronizadas, evitando problemas como acúmulo de material, estiramento ou fornecimento insuficiente, fazendo com que a máquina de corte no comprimento do laço funcione de maneira mais suave e eficiente.

Vantagens da máquina de corte no comprimento em loop

1) Operação de alta velocidade

A linha de corte no comprimento em loop pode alcançar operação estável em alta velocidade a 60m/min. Combinada com a função de ajuste de buffer da ponte de loop, a máquina de corte no comprimento do loop não requer paradas frequentes para ajustar a velocidade, alcançando corte contínuo em alta velocidade. Ao mesmo tempo, a linha de corte no comprimento em loop reduz a operação manual durante todo o processo. Os operadores só precisam pré-definir parâmetros relevantes, como comprimento de corte, espessura e velocidade no painel de controle. Durante a operação da máquina de corte longitudinal, sua principal responsabilidade é monitorar o status operacional do equipamento e lidar prontamente com emergências.

2)Alta precisão de corte

A linha de corte longitudinal está equipada com uma máquina de dimensionamento Servo NC, que pode medir com precisão o comprimento da chapa metálica a ser cortada. Combinado com um servo motor, consegue um corte rápido e preciso. Para chapas metálicas de diferentes espessuras, os operadores podem ajustar rapidamente a folga da lâmina de cisalhamento por meio de uma interface homem-máquina, tornando a operação conveniente e eficiente. A máquina de corte longitudinal também possui quatro lâminas intercambiáveis, permitindo o uso alternado das lâminas, prolongando significativamente a vida útil da tesoura e reduzindo os custos de substituição de ferramentas, maximizando os benefícios econômicos. Além disso, a linha de corte no comprimento em loop usa um método de corte de baixo para cima, garantindo que as rebarbas geradas durante o corte fiquem voltadas para cima, evitando efetivamente que as rebarbas arranhem a correia transportadora e protegendo o transportador da máquina de corte no comprimento em loop. Notavelmente, a folga de cisalhamento superior e inferior é ajustada através de um servo motor AC 0,75KW e tem uma função de memória de folga, permitindo que os parâmetros de folga para diferentes chapas metálicas sejam armazenados no sistema para processamento subsequente de chapas metálicas semelhantes sem ajustes repetidos.

3) Operação totalmente automática

A linha de corte no comprimento em loop integra desenrolamento, nivelamento, ajuste de comprimento NC, corte hidráulico de alta velocidade e mecanismos de coleta de material. É complementado por dispositivos de transporte, tamponamento, orientação, transporte e descarga de materiais, formando uma linha de produção automatizada completa. Não é necessária nenhuma intervenção manual na ligação entre processos, conseguindo-se verdadeiramente um funcionamento totalmente automatizado. A máquina de corte longitudinal em loop usa controle centralizado PLC e é equipada com sistemas de controle elétrico de marcas bem conhecidas, como Yaskawa, garantindo uma operação estável e confiável. Ele pode concluir automaticamente todo o processo, desde o desenrolamento e nivelamento da matéria-prima até o ajuste do comprimento, corte e coleta de material de acordo com as necessidades de produção.

Linhas de corte sob medida mais personalizadas

Linha de corte longitudinal equipada com máquina de nivelamento duplo	Linha de corte longitudinal equipada com empilhador duplo	Linha de corte longitudinal equipada com dispositivo de laminação

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