Este ano, a KINGREAL STEEL SLITTER fabricou e comissionou com sucesso trêslinhas de corte de alta velocidadepara clientes no Canadá, Turcomenistão e Índia. Como esses três clientes não puderam viajar pessoalmente para a fábrica da KINGREAL STEEL SLITTER, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER conduziu o comissionamento em seu nome, fornecendo atualizações e dados em tempo real aos seus clientes no exterior.
Antes de iniciar oficialmente o comissionamento, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER conduziu uma inspeção externa dos componentes de cada máquina de corte de alta velocidade. Este processo foi crucial, garantindo que as dimensões da linha de corte de alta velocidade e a integridade de todas as peças atendiam aos padrões para descartar possíveis danos durante o transporte. Simultaneamente, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER verificou as conexões elétricas da máquina de corte de alta velocidade para garantir que todas as conexões estavam seguras e para evitar problemas inesperados durante o comissionamento. Depois de confirmar que todas as especificações da linha de corte de alta velocidade atendiam aos requisitos de produção, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER conduziu um teste sem carga para garantir que a máquina de corte de alta velocidade estava operando de maneira ideal. O sucesso do teste sem carga lançou as bases para testes subsequentes de materiais.
Omáquina de corte de alta velocidadeprojetado para o cliente canadense é conhecido por sua eficiência de produção extremamente alta. Esta linha de corte de alta velocidade está equipada com diversas atualizações e componentes adicionais, incluindo três plataformas de armazenamento, uma cabeça de corte dupla, um carrinho estilo piano e um braço de armazenamento de bobina de torniquete tipo cruzado. A equipe da KINGREAL STEEL SLITTER prestou atenção especial a esses recursos durante o teste. Durante os testes de materiais, o design das três plataformas de armazenamento demonstrou as suas vantagens únicas. Após o processamento de um rolo de material, o próximo rolo poderia ser rapidamente alimentado no carrinho, reduzindo efetivamente os intervalos de produção. Simultaneamente, o design do cabeçote de corte duplo permite a troca simultânea da lâmina off-line enquanto um cabeçote de corte está operando, melhorando significativamente a eficiência. A operação coordenada do carrinho estilo piano e do braço de armazenamento de bobinas da catraca tipo cruzado torna o processo de embalagem do material mais suave. Após o corte, o carrinho estilo piano entrega o material ao braço de armazenamento de bobinas da catraca tipo cruzado para embalagem off-line e, em seguida, retorna à máquina de corte de alta velocidade para a próxima rodada de produção. Esta série de designs economizará ao cliente canadense um tempo significativo no carregamento, troca de lâminas e embalagem. Após o teste, a KINGREAL STEEL SLITTER enviou prontamente dados e resultados relevantes ao cliente canadense para garantir a aceitação mútua do desempenho da linha de corte de alta velocidade.
 |
 |
 |
Omáquina de corte de bobina simplesprojetado para o cliente do Turcomenistão é caracterizado por seu tamanho reduzido, permitindo que opere sem problemas em fábricas com espaço limitado. Para garantir o funcionamento adequado da máquina de corte de bobina simples na fábrica do cliente do Turcomenistão, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER mediu cuidadosamente todas as dimensões da máquina e o comprimento de toda a linha de produção após a fiação para garantir que ela atendesse às necessidades do cliente. Durante os testes, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER ajustou continuamente os parâmetros de produção para garantir uma operação estável sob várias condições de produção. Simultaneamente, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER testou a máquina de corte de bobina simples com materiais de diferentes especificações. Os testes mostraram que a máquina de corte de bobinas simples poderia manusear eficazmente materiais com largura máxima de 1300 mm, totalmente consistente com os compromissos assumidos pela equipe KINGREAL STEEL SLITTER e pelo cliente do Turcomenistão, que expressou satisfação.
 |
 |
 |
Devido à distância geográfica, todo o teste foi realizado por videoconferência. A equipe da KINGREAL STEEL SLITTER demonstrou os vários componentes domáquina de corte de metalao cliente indiano por meio de vídeo e forneceu uma explicação detalhada das funções e desempenho da máquina de corte de metal. Durante o teste, o cliente indiano pôde fazer perguntas em tempo real e a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER respondeu prontamente. Durante o teste, a equipe da KINGREAL STEEL SLITTER realizou um teste sem carga, verificando minuciosamente a partida de cada componente. Além disso, ambas as partes verificaram parâmetros de produção específicos, incluindo uma capacidade máxima de produção de 32 tiras estreitas, uma velocidade máxima de operação de 120 m/min, uma largura mínima de tira de 12 mm e a capacidade de manusear materiais com espessura entre 0,5-1,0 mm. O cliente indiano expressou grande satisfação após visualizar os resultados do teste e todo o processo foi concluído sem problemas.
 |
 |
 |
Após uma série de testes rigorosos, todos os trêslinhas de corte de alta velocidadepassaram no teste e foram considerados produtos qualificados. Atualmente, a máquina de corte de bobina simples foi enviada com sucesso para a fábrica do cliente no Turcomenistão, e as duas máquinas de corte de alta velocidade restantes estão em processo de preparação para envio. O profissionalismo e a eficiência da equipe KINGREAL STEEL SLITTER durante o teste demonstraram a força técnica e a capacidade de serviço da KINGREAL STEEL SLITTER no campo da linha de corte de alta velocidade, fornecendo ao cliente uma máquina de corte de metal de alta qualidade.
