Recentemente, a KINGREAL STEEL SLITTER projetou um novomáquina de corte de metalpara um cliente canadense. No mercado altamente competitivo de hoje, a inovação e as atualizações desta linha de corte de metal melhoram significativamente a sua funcionalidade e eficiência, superando as máquinas comuns no mercado. Este artigo irá detalhar os novos designs implementados pela equipe KINGREAL STEEL SLITTER nesta máquina de corte de metal, particularmente suas vantagens em melhorar a eficiência da produção, aumentar a inteligência e garantir a qualidade da linha de corte de metal.
Na produção industrial, a eficiência de ummáquina de corte de metalimpacta diretamente os cronogramas de produção e o controle de custos. Para ajudar o cliente canadense a melhorar a eficiência da produção, a KINGREAL STEEL SLITTER atualizou especificamente o projeto para diferentes espessuras de materiais, garantindo uma operação de alta eficiência sob diversas condições de processamento.
1.1 Otimização de velocidade
A nova linha de corte de metal pode processar de forma flexível materiais com espessuras de 0,3 a 3,0 mm, com velocidades de produção de até 200 m/min; para materiais com espessuras de 3,0-5,0 mm, a velocidade operacional da máquina de corte de metal atinge 120 m/min. Este design não só proporciona maior flexibilidade em termos de faixa de espessura, mas também garante que a linha de corte de metal atinja eficiência de processamento ideal sob diferentes condições de produção.
1.2 Atualizações abrangentes para carregamento, troca de lâmina e descarregamento
Na operação de uma máquina de corte de metal, o carregamento, a troca de ferramentas e o descarregamento costumam ser as peças mais demoradas. Portanto, a equipe KINGREAL STEEL SLITTER atualizou e otimizou esses três processos.
-Carregamento: A nova linha de corte de metal está equipada com três plataformas de armazenamento. Após o processamento de um rolo de material, outra plataforma de armazenamento pode alimentar rapidamente um novo rolo de material para a máquina de corte de metal, garantindo a continuidade do processo de produção. Simultaneamente, os operadores podem içar novos rolos de material para as plataformas de armazenamento a qualquer momento para preparação imediata, reduzindo efetivamente o tempo de carregamento.
-Troca de lâmina: Para melhorar a eficiência da troca de lâmina, a linha de corte de metal é equipada com um design de cabeça de corte duplo. Enquanto um cabeçote de corte está trabalhando na produção, o outro pode ser trocado nas proximidades. Este design de troca síncrona de lâmina reduz bastante o tempo de inatividade e melhora a flexibilidade geral da produção.
-Descarregamento: A nova máquina de corte de metal adota um carrinho com teclas de piano combinado com um braço de armazenamento de bobina de catraca tipo cruzado para descarga. Após o corte, o carrinho de descarga em estilo piano entrega suavemente o material ao braço de armazenamento de bobina da catraca tipo cruzado para embalagem off-line. Isso permite que a linha de corte de metal retorne imediatamente para continuar a produção do próximo lote, melhorando significativamente a eficiência geral.
Através dessas otimizações de projeto direcionadas, a nova máquina de corte de metal KINGREAL STEEL SLITTER melhora significativamente a eficiência da produção, atendendo às necessidades de produção de alta eficiência dos clientes canadenses.
Para se adaptar às demandas da fabricação moderna por inteligência e automação, a KINGREAL STEEL SLITTER integrou totalmente elementos inteligentes no design delinha de corte de metal.
2.1 Sistema de Controle Principal
A nova máquina de corte de metal está equipada com um sistema de controle principal avançado. A tela mostra intuitivamente informações de produção, incluindo velocidade de produção, quantidade processada e status operacional. Este sistema também pode ser configurado para produção com peso fixo e comprimento fixo e possui função de parada automática para evitar desperdícios causados por situações inesperadas.
2.2 Sistema IoT
A linha de corte de metal está equipada com um sistema IoT que pode se conectar ao sistema de pedidos empresariais (ERP) do cliente canadense. Este design não só permite o monitoramento em tempo real do progresso da produção, mas também torna o gerenciamento de dados e a programação mais eficientes.
2.3 Monitoramento e Pesagem em Tempo Real
A máquina de corte de metal é equipada com câmeras para monitoramento em tempo real do funcionamento do equipamento, garantindo um processo de produção estável e tranquilo. Simultaneamente, um dispositivo de pesagem fornece feedback em tempo real sobre o peso dos materiais desenrolados e rebobinados, oferecendo suporte de dados para posterior controle de qualidade. Essas medidas inteligentes tornam a nova linha de corte de metal não apenas mais eficiente, mas também mais flexível e gerenciável de forma inteligente.
Linha de corte de metala qualidade é a base do desenvolvimento sustentável de uma empresa. KINGREAL STEEL SLITTER controlou rigorosamente o projeto e o processo de fabricação da nova máquina de corte de metal para garantir a confiabilidade e durabilidade de cada linha de corte de metal.
3.1 Projeto de Precisão de Componentes Mecânicos
A nova máquina de corte de metal KINGREAL STEEL SLITTER utiliza materiais de alta qualidade que foram submetidos a recozimento de 600 graus, garantindo a estabilidade e confiabilidade dos componentes mecânicos e eliminando tensões internas. Além disso, os eixos principais do desbobinador, da máquina de corte e do rebobinador são todos retificados com precisão, com um erro de diâmetro não superior a 0,005 mm durante a rotação. Este design de alta precisão garante uma operação estável da linha de corte de metal durante o uso a longo prazo.
3.2 Importância da Precisão da Lâmina
A precisão das lâminas é crucial para a máquina de corte de metal. Para garantir a qualidade do material de corte, a KINGREAL STEEL SLITTER utiliza lâminas de alta precisão, garantindo precisão dimensional e limpeza das bordas durante o processo de corte. As lâminas de alta qualidade, combinadas com a linha de corte de metal de precisão, melhoram significativamente o efeito de corte.
3.3 Seleção de Componentes Elétricos de Alta Qualidade
No sistema elétrico, a KINGREAL STEEL SLITTER insiste em utilizar componentes de marcas de renome internacional, incluindo ABB, Siemens, Schneider Electric e Yaskawa. Esses componentes elétricos de alta qualidade garantem a operação eficiente e estável da máquina de corte de metal sob diversas condições de trabalho. Além disso, o sistema hidráulico utiliza a renomada marca japonesa Yuken, garantindo estabilidade e capacidade de resposta da máquina de corte de metal.
O novolinha de corte de metalprojetado por KINGREAL STEEL SLITTER para clientes canadenses apresenta inúmeras atualizações e otimizações em tecnologia e inovação. Esta máquina de corte de metal demonstra o profissionalismo e a força técnica da KINGREAL STEEL SLITTER na melhoria da eficiência da produção, aumentando a inteligência e garantindo a qualidade da linha de corte de metal.
À medida que a demanda do mercado por máquinas de corte de metal continua a crescer, a KINGREAL STEEL SLITTER continuará comprometida com a pesquisa e inovação deste produto, esforçando-se para atender às necessidades dos clientes em uma ampla gama de campos. A KINGREAL STEEL SLITTER espera colaborar mais com os clientes em projetos futuros para impulsionar conjuntamente o desenvolvimento da linha de corte de metal. Obrigado por ler este artigo. Se você estiver interessado na nova máquina de corte de metal KINGREAL STEEL SLITTER, não hesite em nos contatar para obter mais informações!
