Máquinas de corte de metalsão usados principalmente para cortar longitudinalmente materiais metálicos para produzir tiras de metal de diferentes larguras. Com as crescentes demandas por precisão e eficiência, as linhas de corte de metal tornaram-se gradualmente ferramentas indispensáveis em vários campos, incluindo fabricação automotiva, produção de eletrodomésticos e decoração arquitetônica.
Função da linha de corte de metal
A função central de ummáquina de corte de metalé cortar com precisão bobinas de metal longitudinalmente. Usando uma linha de corte de metal, as empresas podem produzir tiras de metal de forma rápida e eficiente que atendam aos requisitos padrão. Isto não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz o desperdício de material.este. Na moderna indústria de processamento de metal, a capacidade de usar uma máquina de corte de metal é de grande importância para melhorar a qualidade do produto e otimizar os processos de produção.
As linhas de corte de metal oferecem múltiplas vantagens. Primeiro, eles possuem alta precisão de corte, garantindo que a largura e a tolerância das tiras cortadas atendam aos requisitos do cliente. Em segundo lugar, os produtos acabados apresentam rebarbas mínimas e as lâminas de corte são feitas de aço de alta liga, garantindo a estabilidade da qualidade do corte. Além disso, a linha de corte de metal utiliza regulação de velocidade contínua e controle inteligente PLC, facilitando a operação com predefinição de parâmetros com um botão, reduzindo a carga de trabalho dos operadores.
As máquinas de corte de metal são adequadas para uma ampla variedade de materiais, incluindo bobinas de aço inoxidável e alumínio. Isso expande muito seus cenários de aplicação em diversos setores. Seja na fabricação automotiva, na produção de eletrodomésticos ou na decoração arquitetônica, eles podem atender a diferentes requisitos de produção. Portanto, a introdução de linhas de corte de metal, sem dúvida, fornece às empresas uma solução eficaz de máquina de corte de metal para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Métodos de uso da máquina de corte de metal
1)Inspeção e preparação pré-operação
Uma inspeção e preparação exaustivas são imperativas antes de usar olinha de corte de metal. Primeiro, para evitar desvios desnecessários durante a operação de corte, certifique-se de que a linha de corte de metal esteja nivelada, corretamente alinhada e aterrada. Para garantir o funcionamento ideal da máquina, inspecione as lâminas de corte, os eixos das lâminas e outras peças quanto a desgaste ou danos. Os operadores também devem usar equipamento de proteção individual (EPI) adequado, que inclui óculos de segurança, luvas e protetores de ouvido, para se protegerem.
2) Carregamento e posicionamento da bobina
O suporte da bobina da máquina de corte de metal carrega a bobina de metal usando um guindaste ou guincho, e o processo deve ser feito com cautela. Para manter o alinhamento adequado com as lâminas de corte, certifique-se de que a bobina esteja firmemente entre o mandril e o desenrolador. O alinhamento correto garante a precisão do corte e evita problemas de corte causados pelo desalinhamento.
3)Configuração da lâmina de corte
As lâminas de corte são os principais componentes da linha de corte de metal. Usando micrômetros digitais ou ferramentas de precisão, modifique exatamente o espaçamento das lâminas para atender às especificações, garantindo assim que a largura e a tolerância pretendidas da tira sejam atendidas e, portanto, garantindo o melhor desempenho de corte. O impacto do corte é diretamente influenciado pelo ajuste da lâmina; portanto, este processo não deve ser tratado levianamente.
4) Processo de corte
Assim que as lâminas estiverem devidamente posicionadas, o processo de corte pode começar. As lâminas de corte rotativas desenrolarão a bobina de metal e a dividirão em tiras finas. Durante este processo, a operação deve ser cuidadosamente observada, e a velocidade de alimentação e a tensão devem ser alteradas conforme necessário com base nas características do material e nas necessidades de produção para garantir uma qualidade de corte consistente.
5) Coleta e inspeção de tiras
As tiras produzidas a partir do corte da bobina metálica são reunidas em um rebobinador. Os operadores devem certificar-se de que as tiras estejam enroladas de maneira uniforme e firme nesta fase para evitar danos ou emaranhamento. Verifique regularmente a qualidade das tiras, principalmente quanto a rebarbas, bordas irregulares ou variações de largura, para garantir um acabamento futuro impecável.
Precauções ao usar linha de corte de metal
Embora o funcionamento domáquina de corte de metalé relativamente simples, os seguintes aspectos ainda precisam de atenção:
1)Sequência de inicialização
Sempre inicie a linha de corte de metal na sequência especificada no manual do equipamento. Geralmente, o equipamento auxiliar (como o dispositivo de alimentação) deve ser ligado primeiro, seguido pelo motor principal. Isso evitará que a carga excessiva causada pela partida direta do motor principal afete o funcionamento normal do equipamento.
2)Controle de velocidade
Com base na dureza e espessura de diversos materiais, varie adequadamente a velocidade de operação da linha de corte de metal. Se a velocidade for muito alta, poderá quebrar materiais ou desgastar muito a lâmina; portanto, deve ser definido ligeiramente dependendo das condições reais.
3)Observação e monitoramento
Os operadores devem monitorar cuidadosamente a qualidade do corte e as condições operacionais da linha de corte de metal durante a operação. Pare imediatamente a máquina de corte de metal para exame se forem encontrados ruídos incomuns, vibrações ou má qualidade de corte para garantir a segurança e estabilidade da linha de corte de metal.
4)Resposta de emergência
Saber onde está o botão de parada de emergência na máquina de corte de metal e como ele é usado é realmente crucial. Em caso de emergência, seja capaz de agir rapidamente e pressionar o botão para parar a máquina de corte de metal para evitar mais perdas e danos físicos.
Possíveis falhas durante a operação da máquina de corte de metal
Durante a operação de ummáquina de corte de metal, podem ocorrer diversas avarias. Compreender os sintomas dessas falhas e suas soluções correspondentes pode melhorar significativamente a eficiência da linha de corte de metal.
1) Desvio de precisão
Se o desvio da largura da tira exceder a tolerância, o ferramental, a tensão e a rigidez deverão ser verificados primeiro. Em muitos casos, a precisão incorreta é causada por um mau alinhamento durante a instalação da ferramenta ou por parafusos soltos, e não por uma falha na própria ferramenta. A maioria dos problemas pode ser resolvida calibrando o paralelismo dos eixos superior e inferior do cortador com um relógio comparador e garantindo que o torque de aperto corresponda ao manual do equipamento (normalmente 30–50 N.m). Se o desvio persistir após a calibração, verifique se o controle de tensão está desequilibrado.
2) Danos nas ferramentas
O ferramental é uma parte consumível da máquina de corte de metal e os problemas comuns incluem lascamento ou embotamento. Ao cortar metais de alta dureza, o uso de ferramentas comuns pode facilmente acelerar o desgaste. Portanto, é essencial selecionar as ferramentas adequadas de acordo com a dureza do material e ajustar a velocidade de corte de acordo. Além disso, garantir uma boa lubrificação das ferramentas e verificar regularmente se as linhas de lubrificação estão desobstruídas pode efetivamente prolongar a vida útil das ferramentas.
3) Ruído e vibração anormais
Se a linha de corte de metal produzir repentinamente um ruído anormal acompanhado de vibração severa durante a operação, a base e os parafusos devem ser verificados primeiro para garantir que estejam nivelados e apertados. Se o ruído anormal persistir, os rolamentos do eixo do cortador e do eixo de transmissão devem ser verificados e os rolamentos desgastados ou danificados devem ser substituídos imediatamente. A lubrificação das engrenagens também deve ser trocada sazonalmente para reduzir a probabilidade de falha.
4) Rebarbas excessivas nas bordas
Rebarbas excessivas nas bordas das tiras após o corte afetam diretamente a qualidade do processamento subsequente. Muitos operadores considerarão primeiro a substituição das ferramentas, mas a folga inadequada da ferramenta costuma ser uma causa mais frequente. Ajustar a folga da ferramenta de forma adequada e encontrar o valor ideal com base na espessura do material pode resolver este problema.
5)Falha ao iniciar/interrupção da operação
Se a linha de corte de metal não iniciar, geralmente está relacionado a problemas de fonte de alimentação. Verifique se os contatos do circuito estão bons e se a tensão está estável. Se houver algum problema com o sistema de controle, verifique os desenhos para confirmar se todos os componentes estão funcionando corretamente e substitua imediatamente os componentes defeituosos.
6) Excentricidade de material
Se ocorrer excentricidade do material durante o processo de corte, os rolos-guia e o dispositivo de correção deverão ser verificados e o sistema de controle de tensão deverá ser ajustado imediatamente. Garantir a qualidade do material da bobina também é um aspecto crucial para evitar desvios. O uso de matérias-primas de alta qualidade pode melhorar significativamente a precisão do corte.
Métodos de manutenção da linha de corte de metal
Manutenção de rotina domáquina de corte de metalé essencial para prolongar a vida útil do equipamento e garantir a qualidade do corte.
1)Manutenção de ferramentas
Após cada parada, as ferramentas de corte devem ser cuidadosamente limpas e mantidas. Use um agente de limpeza especial para remover materiais residuais e manchas de óleo da superfície da ferramenta e, em seguida, aplique um inibidor de ferrugem para evitar ferrugem. Para ferramentas que não serão utilizadas por muito tempo, armazene-as adequadamente para evitar danos.
2)Limpeza de equipamentos
Limpe regularmente a região ao redor da máquina de corte de metal, bem como o interior dela; livre-se de poeira, lixo e outros detritos. Mantenha a linha de corte de metal e a área de trabalho limpas usando vassoura ou aspirador. Além disso, verifique os pontos de lubrificação para garantir que o equipamento esteja devidamente lubrificado para operação normal.
Com a compreensão e domínio abrangentes descritos acima, acreditamos que agora você tem uma compreensão mais profunda do uso e manutenção demáquinas de corte de metal. Para obter mais informações, não hesite em entrar em contato com KINGREAL STEEL SLITTER.
