Duas semanas atrás, o Slitter de aço Kingreal completou a fabricação doMáquina de corte automático em comprimentoe conduziu o primeiro teste de máquina com clientes espanhóis através do vídeo on -line.
Testemunhado por clientes espanhóis, o corte automático na linha de comprimento cortou com precisão a bobina de metal a uma velocidade de 80m/min, demonstrando seu excelente desempenho e capacidade de produção eficiente.
Os resultados dos testes satisferam os clientes espanhóis e eles imediatamente deram permissão para a remessa. A equipe do Kingreal Steel Slitter entrou rapidamente em contato com a empresa de frete para embalar e enviar esta máquina automática de corte para comprimento.
Antes do envio, o Slitter de aço Kingreal resumiu os principais parâmetros doMáquina de corte automático em comprimentopara facilitar os clientes para entender seu desempenho. A seguir, são apresentados os parâmetros técnicos desta linha de corte automática na linha de comprimento:
Parâmetro
Valor
Faixa de espessura
0,3 mm a 20 mm
Peso máximo da bobina
30 toneladas
Largura máxima da bobina
2100 mm
Método de cisalhamento
Mosca tosando
Velocidade de produção
80 m/i
O design desta máquina de corte automática em comprimento considera totalmente as necessidades reais dos clientes espanhóis e possui recursos significativos, como alta velocidade de produção, alto grau de automação e alta precisão de cisalhamento.
Durante o processo de preparação e embalagem, a equipe do Kingreal Steel Slitter demonstrou um profissionalismo extremamente alto e a atitude meticulosa do trabalho.
Eles realizaram embalagens abrangentes e precisas de várias partes doMáquina de corte automático em comprimentoPara garantir que cada componente da máquina possa permanecer intacto durante o transporte. Essas peças incluem desenrolar, carrinhos de carregamento, alisadores de bobinas, alimentadores de bobinas, unidades de cisalhamento de placas, unidades de transmissão e unidades de empilhamento, e todo link não pode ser ignorado.
Primeiro, a equipe do Kingreal Steel Slitter checou cuidadosamente cada componente para confirmar que estava funcionando corretamente e sua aparência estava intacta. Em particular, a equipe do Kingreal Steel Slitter conduziu inspeções importantes em componentes -chave, como decilantes e alimentadores de bobinas, para garantir que eles possam operar sem problemas após o transporte.
Em seguida, a equipe do Kingreal Steel Slitter usou materiais de embalagem de alta qualidade para embalar individualmente cada componente, usando várias medidas de proteção, como espuma à prova de choque, caixas de madeira e cordas para resistir às colisões e vibrações que podem ser encontradas durante o transporte.
Depois que a embalagem foi concluída, a equipe do Kingreal Steel Slitter usou um guindaste para transportar cada parte do corte automático para a linha de comprimento um por um para o compartimento do caminhão. Cada componente da máquina automática de corte no comprimento foi verificado novamente antes de carregar para garantir que nada fosse perdido. A equipe do Kingreal Steel Slitter também prestou atenção especial à ordem de carregamento para facilitar a descarga e a instalação subsequente.
Para informar aos clientes espanhóis o status de entrega do corte automático na linha de comprimento em tempo real, a equipe do Kingreal Steel Slitter também levou várias maneiras de atualizar dinamicamente. Eles tiraram fotos e vídeos correspondentes para gravar todas as etapas importantes da operação, incluindo a embalagem dos componentes, o processo de carregamento e o status final de entrega. Esses materiais não apenas fornecem aos clientes espanhóis atualizações de progresso visual, mas também aprimoram a confiança dos clientes na marca Kingreal Steel Slitter.
EsseCorte automático na linha de comprimentoé personalizado de acordo com as necessidades especiais dos clientes espanhóis e possui os seguintes recursos significativos:
1. Velocidade rápida de produção
O design da máquina automática de corte para comprimento enfatiza alta eficiência e a velocidade máxima de produção pode atingir 80m/min. Essa velocidade não apenas melhora a eficiência da produção, mas também fornece aos clientes maiores vantagens na concorrência do mercado.
2. Alto grau de automação
O alto grau de automação da linha de corte automática na operação facilita a operação, reduz a intervenção manual e melhora a estabilidade e a segurança da produção. Os clientes precisam apenas fazer configurações simples para obter operação totalmente automática, o que reduz bastante os custos de mão -de -obra.
3. Alta precisão de cisalhamento
Durante o processo de cisalhamento, a aplicação da tecnologia de cisalhamento voador garante a precisão de cisalhamento das bobinas de metal e pode atender aos requisitos rígidos dos clientes para produtos acabados. Seja espessura ou largura, a máquina de corte automático em comprimento pode fornecer produtos de alto padrão.
Na comunicação com os clientes espanhóis, o cliente apresentou dois requisitos especiais:
● Verifique se não há arranhões na superfície das folhas de metal
● Altos requisitos para a planicidade das folhas de metal
Para resolver esses dois problemas, os engenheiros de slitter de aço Kingreal equiparam issoMáquina de corte automático em comprimentocom um dispositivo laminado e uma máquina de nivelamento duplo.
Dispositivo de laminação para corte automático na linha de comprimento
Antes que a bobina de metal seja alimentada no sistema de cisalhamento voador, o dispositivo de laminação cobrirá primeiro a superfície da bobina com um filme de proteção.
Dessa forma, durante o processo de cisalhamento, a superfície da folha de metal não será arranhada devido ao contato mecânico, garantindo que a superfície de cada produto acabado seja suave e sem falhas.
Design de nivelador duplo para máquina de corte automático para comprimento
De um modo geral, um corte automático na linha de comprimento é equipado apenas com um nivelador, mas devido aos altos requisitos dos clientes espanhóis para a planicidade das placas, os engenheiros do Kingreal Steel Slitter projetaram especialmente uma configuração de nivelador duplo para eles.
Isso significa que as bobinas precisam passar por um processo de nivelamento duplo antes do cisalhamento, o que melhora significativamente a planicidade do material. Esse design não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante que os clientes espanhóis obtenham placas de metal retas que atendam aos seus estritos padrões de qualidade.