Recentemente, a KINGREAL STEEL SLITTER concluiu a fabricação e os testes doLinha de corte de 700MM no comprimentoe enviou a máquina com sucesso para a fábrica do cliente russo. De acordo com as necessidades reais do cliente russo, a KINGREAL STEEL SLITTER organizou engenheiros na fábrica do cliente para realizar instalação e orientação de treinamento.
Máquina de corte no comprimento 700MM refere-se aoLinha de produção cortada no comprimentoque é usado para processar bobinas de 700 mm de largura para desenrolar, nivelar, cortar no comprimento e empilhar. Normalmente, os tamanhos comuns são 1600 MM e 2.000 MM e outras bobinas de tamanho grande, enquanto as bobinas de 700 MM pertencem aos tamanhos pequenos. A máquina de corte em comprimento KINGREAL STEEL SLITTER foi projetada com diferentes configurações de peças, especialmente para peças cortadas em comprimento.
1. Desbobinador Hidráulico
Um mecanismo de pressão superior de duplo suporte e cone duplo é usado para fixar a bobina de aço. O movimento da base da máquina em ambas as extremidades é acionado por um cilindro hidráulico e tem função simultânea de acionamento e centralização. O eixo principal em ambas as extremidades do desbobinador é projetado com um dispositivo de freio a disco pneumático.
Capacidade: 25T
- Potência do motor: 11KW
-Motor de redução: engrenagem helicoidal de superfície dura
Especificações do freio: 4 DBH205
2. Máquina para alimentação e pré-nivelamento
A máquina de corte no comprimento KINGREAL STEEL SLITTER usa um arranjo de nivelamento de cinco rolos e fixação e alimentação de dois rolos. O cilindro hidráulico aciona o rolo superior quando ele ajusta e pressiona para alimentação, e a energia elétrica ajusta e pressiona para nivelamento. O motor aciona os rolos superiores e inferiores através do redutor e da caixa de distribuição através do eixo de conexão universal. O sistema de controle DC da série americana PARKER590C é responsável pelo controle do motor, uma vez que a máquina pré-escolar e o hospedeiro de nivelamento operam de forma síncrona. O eixo universal industrial do moinho é adotado pelo eixo de conexão universal.
3. Equipamento principal de corte longitudinal
a.Modelo: freio hidráulico
b. Golpes por minuto: 12~20 vezes
c.Material da lâmina: 6CrW2Si
d. Potência do motor: 22 KW
A operação da linha de corte longitudinal é um trabalho que requer controle e cuidado precisos, garantindo a segurança e a qualidade do produto acabado é fundamental. A seguir estão algumas considerações operacionais comuns:
1. Inspeção de Equipamentos
Certifique-se de que todas as peças mecânicas (por exemplo, tesouras, sistema de acionamento, dispositivos de posicionamento, etc.) estejam em boas condições e livres de folgas ou desgaste. Verifique se a conexão de alimentação está normal e se há algum vazamento no circuito para garantir a segurança do sistema de controle elétrico. Adicione regularmente lubrificante a cada peça que necessita de lubrificação para evitar danos ao equipamento causados por fricção.
2. Operação segura
Use equipamento de proteção trabalhista adequado, como luvas de proteção, óculos de segurança, sapatos de segurança, etc., para evitar ferimentos acidentais.
Quando o equipamento estiver em operação, é estritamente proibido que as mãos ou outras partes do corpo estejam próximas da área da lâmina de corte para evitar cortes graves. Você precisa estar alerta o tempo todo durante a operação e deve pressionar o botão de parada de emergência a tempo ao se deparar com emergências para evitar a expansão do acidente.
3. Operações de processamento
Certifique-se de que o material a ser cortado atenda às especificações e que a superfície seja plana e livre de defeitos graves, para evitar a produção de produtos defeituosos ou danos ao equipamento durante o corte. De acordo com os requisitos de produção, defina com precisão o comprimento de corte para garantir que o produto acabado atenda aos padrões de qualidade. Ajuste a folga entre as lâminas de cisalhamento para diferentes espessuras de placas para garantir um corte suave e bordas lisas.
4. Processo de operação
Antes de iniciar a máquina, execute a operação sem carga para garantir que todas as partes funcionem normalmente e, em seguida, libere o material para operação real. No processo de cisalhamento automático, é preciso estar atento às condições de funcionamento do equipamento e à qualidade do corte a qualquer momento, e encontrar problemas corrigidos imediatamente. Limpe imediatamente os resíduos e detritos após o corte, mantenha o ambiente de trabalho limpo e arrumado, para evitar afetar a próxima operação.
5. Manutenção de equipamentos
De acordo com a frequência de uso do equipamento, manutenção regular, verificação do fio da tesoura, pressão de trabalho do sistema hidráulico, etc., para prolongar a vida útil do equipamento. Ao encontrar falha no equipamento, você deve parar imediatamente a máquina e notificar o pessoal de manutenção profissional para verificar e proibir estritamente a operação com falha.
