A chave paramáquina de corte de bobina de alumínioo reparo consiste em manter a placa de alumínio montada em sua superfície. O equipamento de endireitamento de cisalhamento longitudinal de placa de alumínio é principalmente para todos os tipos de endireitamento de placa de alumínio e corte de placa de alumínio com bom efeito de aplicação. Adota uma variedade de princípios de processamento para cortar diferentes tipos de placas e placas com propriedades diferentes.
Na manutenção do equipamento da máquina de corte longitudinal de bobina de alumínio, preste atenção à superfície da placa de aço revestida com óleo lubrificante ou graxa, e regularmente revestida. O período geral é de um mês; no processo de reabastecimento, deve-se observar que o equipamento deve estar desligado e estacionário para não representar ameaça à vida; além disso, para a manutenção da chapa de aço, deve-se atentar para a manutenção de seus mancais e dispositivos. De modo geral, após a operação diária, verifique se as peças estão soltas e se o equipamento está higiênico. Nenhum resíduo deve cair no equipamento e devem ser feitas inspeções regulares de higiene e manutenção.
Os principais assuntos de manutenção da cortadora podem ser divididos nos seguintes pontos:
1. Inspeção e manutenção regulares
Lubrificação: Certifique-se de que todas as peças móveis estejam devidamente lubrificadas para minimizar o atrito e o desgaste.
Limpeza: Limpe o equipamento regularmente para evitar que poeira e impurezas entrem nas peças mecânicas e afetem o funcionamento normal.
Aperto: Verifique e aperte todos os parafusos e conectores para evitar afrouxamento e falha do equipamento.
2. Verificação do sistema elétrico
Cabos e fiação: Verifique os cabos e a fiação regularmente para garantir que não haja envelhecimento, desgaste ou folga.
Caixa de controle elétrico: limpe o interior da caixa de controle elétrico e verifique o estado de funcionamento de cada contator, relé e chave para garantir a segurança e confiabilidade do sistema elétrico.
3. Manutenção de peças mecânicas
Lâmina: verifique e substitua a lâmina regularmente para mantê-la afiada e garantir a qualidade do corte.
Dispositivo guia: verifique a retilineidade e o desgaste do dispositivo guia, ajuste ou substitua se necessário.
Sistema de transmissão: verifique o desgaste da correia, corrente e engrenagem do sistema de transmissão e realize a manutenção e substituição a tempo.
4. Manutenção do sistema hidráulico
Óleo hidráulico: Substitua o óleo hidráulico regularmente para manter o sistema hidráulico limpo e evitar falhas do sistema causadas pela contaminação do óleo hidráulico.
Bombas e válvulas hidráulicas: verifique o estado de funcionamento das bombas e válvulas hidráulicas para garantir o seu funcionamento normal.
5. Treinamento de operadores
Treinamento: Realize treinamento regular para os operadores para familiarizá-los com os procedimentos operacionais e requisitos de manutenção do equipamento.
Registros: Os operadores devem fazer registros da operação e manutenção do equipamento e relatar atempadamente anormalidades do equipamento.
6. Gestão de peças de reposição
Reserva de peças de reposição: de acordo com o uso do equipamento, reserva razoável de peças de reposição comumente utilizadas, para garantir que a manutenção possa ser substituída em tempo hábil.
Garantia de qualidade: Escolha peças sobressalentes de qualidade confiável para evitar falhas no equipamento causadas pelo uso de peças de baixa qualidade.
