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Qual é o princípio de funcionamento da máquina de corte longitudinal?

2024-06-17

O princípio de funcionamento dolinha de produção de metal cortado sob medidainclui principalmente as seguintes etapas:


cut to length machine


1. Preparação de matéria-prima:

Carregamento de bobinas: bobinas de metal (por exemplo, bobinas de aço, bobinas de alumínio, etc.) são transportadas para a linha de produção através da máquina de carregamento de bobinas. A máquina de carregamento de bobina geralmente é equipada com suporte de bobina e dispositivo de desdobramento para desdobramento suave da bobina.


2. Desbobinador:

O desbobinador desenrola a bobina e a move para a próxima etapa de processamento. Os desenroladores são geralmente equipados com um sistema de controle de tensão para garantir que a tensão adequada seja mantida à medida que a teia é desenrolada, evitando o afrouxamento ou estiramento do material.


3. Nivelamento:

Máquina niveladora: A máquina niveladora realiza tratamento de nivelamento na bobina desdobrada para eliminar as tensões internas e ondulações geradas no processo de ondulação do material e torná-lo plano.

Medição de pé fixo:


4. Sistema de medição de comprimento: O sistema de medição de comprimento faz medições precisas da chapa nivelada para determinar o comprimento a ser cortado. O sistema de medição de comprimento geralmente usa sensores a laser ou fotoelétricos para medição para garantir alta precisão.


1. Máquina de corte no comprimento: A máquina de corte no comprimento corta a placa de metal no comprimento de acordo com os dados fornecidos pelo sistema de medição de comprimento. As tesouras podem ser mecânicas ou hidráulicas e são caracterizadas por alta precisão e velocidade.


2. Transporte e empilhamento:

Sistema de transporte: As chapas metálicas cortadas são transportadas para o próximo processo por correia transportadora ou transportador de rolos.

Sistema de empilhamento: O sistema de empilhamento empilha ordenadamente as placas de metal cortadas na posição designada para posterior embalagem e transporte.


3. Sistema de controle automático:

Sistema de controle PLC: toda a linha de produção é geralmente controlada automaticamente pelo sistema de controle PLC (Controlador Lógico Programável), que ajusta automaticamente o status de funcionamento de cada link de acordo com os parâmetros de produção predefinidos e dados de monitoramento em tempo real para garantir a estabilidade e alta eficiência do processo de produção.


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Os princípios de produção delinha de produção de metal cortado sob medidasão melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade e segurança do produto e, ao mesmo tempo, atender às especificações e necessidades do cliente. Seguir os princípios de produção abaixo pode ajudar as fábricas a obter benefícios de produção eficazes e duradouros:


1. Precisão e consistência: certifique-se de que as dimensões de cada chapa metálica cortada sejam precisas e consistentes. Isto requer equipamentos de corte de alta precisão e sistemas de medição precisos para evitar erros dimensionais.


2. Produção eficiente: Otimize o processo de produção para reduzir o tempo de inatividade e o desperdício de material. Isto pode ser conseguido através de equipamentos automatizados, sistemas de controle avançados e planos de programação eficientes.


3. Controle de qualidade: Implementar medidas rigorosas de controle de qualidade, incluindo inspeção de matérias-primas, monitoramento do processo de produção e inspeção do produto final. O controle de qualidade pode ser realizado através de vários meios de inspeção, como inspeção visual, medição de espessura e teste de planicidade de superfície.


4. Produção segura: Garantir a segurança no processo de produção, incluindo treinamento de segurança para operadores, medidas de proteção de segurança para equipamentos e gerenciamento de segurança do ambiente de trabalho. A produção segura é uma garantia importante para prevenir acidentes e proteger a saúde dos colaboradores.


5. Manutenção do equipamento: Manutenção e conservação regular do equipamento para garantir que o equipamento esteja em boas condições de funcionamento e para evitar paralisações e atrasos na produção causados ​​por falha do equipamento. O programa de manutenção deve incluir inspeções regulares, limpeza e substituição de peças desgastadas.

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