Máquina de corte e corte de metalé um dispositivo usado para cortar bobinas largas de metal longitudinalmente em uma série de tiras estreitas, e seu sistema de controle desempenha um papel vital para garantir que o trabalho de corte seja feito de forma eficiente e precisa.
A máquina de corte por cisalhamento de metal é um tipo de equipamento usado para cortar bobinas de metal largas longitudinalmente em uma série de tiras estreitas, e seu sistema de controle desempenha um papel vital para garantir que o trabalho de corte seja feito de forma eficiente e precisa. A seguir está uma descrição detalhada do sistema de controle para máquinas de corte de metal:
O sistema de controle da máquina de corte e corte de metal inclui principalmente as seguintes peças:
l Sistema de controle principal: geralmente consiste em PLC (Controlador Lógico Programável) ou DCS (Sistema de Controle Distribuído), que é utilizado para o controle integrado e coordenação de todo o sistema.
l Sistema de acionamento: incluindo servo motor e conversor de frequência, utilizado para acionar o eixo principal da faca e o eixo de enrolamento, para garantir a estabilidade da tensão e velocidade da tira metálica.
l Sistema de detecção: incluindo sensores de tensão, sensores de velocidade, sensores de posição, etc., usados para monitoramento em tempo real e status de operação do sistema de feedback.
l Interface homem-máquina (HMI): utilizada para interação operador-máquina, configuração de parâmetros de corte e monitoramento do status do equipamento.
l Sistema auxiliar: incluindo sistema de lubrificação, sistema de refrigeração, etc., para garantir a estabilidade e eficiência do equipamento em trabalho.
O projeto do sistema de controle para a máquina de corte e corte de metal é baseado nos seguintes princípios fundamentais:
Princípio de controle de circuito fechado:
O uso de sensores de tensão, sensores de velocidade e outros elementos de detecção para monitorar o status da tira em tempo real e ajustar o sistema de acionamento através do sinal de feedback para realizar o controle de malha fechada da tensão e velocidade da tira.
1. Princípio de controle de movimento:
Adotando servo motores e parafusos de esfera de precisão e outros elementos de controle de movimento de alta precisão para garantir a operação sincronizada e o posicionamento preciso do eixo da faca de corte e do eixo de enrolamento.
2. Projeto modularizado:
Cada parte do sistema de controle adota um design modularizado, que é conveniente para manutenção e atualização. Por exemplo, o sistema de controle principal, sistema de acionamento, sistema de detecção, etc. são independentes e coordenados entre si.
3. Princípio da ergonomia:
A interface homem-máquina foi projetada para ser simples e intuitiva, para que o operador possa facilmente definir parâmetros, iniciar e monitorar o funcionamento do equipamento e reduzir erros.
4. Projeto redundante:
O design redundante é adotado em peças-chave, como fonte de alimentação dupla, servo motor de backup, etc., para melhorar a confiabilidade e disponibilidade do sistema.
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