Na indústria de processamento de metal, o corte de materiais metálicos é essencial. O equipamento de corte comumente usado é omáquina de linha de corte longitudinal. Seu princípio de funcionamento é que uma lâmina se mova para frente e para trás em relação a outra lâmina. Ao cortar materiais metálicos, o tamanho da linha de corte de metal usada varia dependendo do tamanho do material metálico a ser cortado, portanto, vários tipos de máquinas de linha de corte em comprimento surgiram no mercado.
O princípio de funcionamento docorte de metal na linha de comprimentoé aplicar pressão à chapa de metal através do dispositivo de corte e usar a lâmina de cisalhamento para cortar o material no formato e tamanho necessários. Seu principal processo de trabalho inclui alimentação automática, corte preciso, descarga automática e outras etapas, e pode ajustar automaticamente a velocidade e pressão de corte conforme necessário para garantir precisão e eficiência de corte.
As linhas de corte de metal desempenham um papel importante na fabricação moderna, especialmente no processamento de metal, construção, fabricação de automóveis, eletrodomésticos e outras indústrias. A seguir está a importância da linha de corte longitudinal de metal no mercado:
1. Melhore a eficiência da produção
Ocorte de metal na linha de comprimentopossui um alto grau de automação, que pode cortar chapas metálicas com rapidez e precisão, melhorando significativamente a eficiência da produção. O corte manual tradicional é muitas vezes ineficiente e sujeito a erros, enquanto as linhas de corte de metal em comprimento são capazes de realizar produção em lote contínuo, melhorando significativamente as velocidades de processamento para atender às necessidades da produção moderna em grande escala.
2. Garantir a qualidade do produto
As máquinas de linha de corte longitudinal são capazes de realizar cortes de alta precisão, garantindo bordas de corte suaves e limpas que atendem aos rígidos requisitos de tolerância. O processo de corte preciso reduz efetivamente os erros de processamento e melhora a qualidade e a aparência do produto, especialmente em indústrias com altos requisitos quanto ao tamanho e formato das chapas metálicas (como construção, eletrodomésticos, fabricação de automóveis, etc.), garantindo um processamento subsequente suave. conduta.
3. Reduza o custo de produçãos
Através da automação e do corte de precisão, a máquina de linha de corte longitudinal reduz os custos de mão de obra e o desperdício de matéria-prima. O processo de corte eficiente pode maximizar o uso de matérias-primas e reduzir a taxa de refugo. Ao mesmo tempo, a operação eficiente do equipamento também reduz as falhas e o tempo de inatividade das máquinas, reduzindo assim os custos gerais de produção.
4. Melhore a precisão do processamento
A máquina de linha de corte longitudinal pode controlar com precisão o tamanho do corte e a qualidade da borda da chapa por meio de sistemas de controle de precisão e dispositivos de corte. Para produtos metálicos que exigem alta precisão e alta qualidade, a linha de corte pode efetivamente evitar a instabilidade na operação manual, reduzir erros e garantir alta precisão no processo de produção.
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1. Sistema de alimentação:incluindo rolos de alimentação, dispositivos de transmissão e dispositivos de prensagem, responsáveis por alimentar suavemente as chapas metálicas na área de corte.
2. máquina de corte longitudinal:É o componente principal da linha de corte de metal no comprimento certo, incluindo lâminas de cisalhamento e sistema hidráulico, usado para cortar chapas de metal nos tamanhos necessários.
3. Sistema hidráulico:fornece a potência necessária para o corte, controla a pressão e o curso da lâmina e garante a precisão do corte.
4. Sistema de controle automático:Equipado com dispositivo CNC, o operador pode definir parâmetros como comprimento de corte, velocidade e pressão através da tela sensível ao toque para obter controle automático.
5. Sistema de descarga:Descarregue automaticamente as chapas metálicas cortadas e transporte-as para o processo posterior ou armazém.
1. Entrega de materiais:Primeiro, a chapa metálica é transportada para a área de corte através do sistema de alimentação. O sistema de alimentação garante entrada e posicionamento suaves do material.
2. Posicionamento automático:Através do sistema CNC, a linha de corte de metal mede e determina automaticamente o tamanho de corte necessário.
3. Corte:A linha de corte de metal acionada hidraulicamente corta com precisão as chapas de metal em tamanhos predefinidos. Neste ponto, as lâminas de corte trabalham sob pressão hidráulica para garantir uma aresta de corte suave e limpa.
4. Descarga automática:As chapas metálicas cisalhadas são descarregadas automaticamente através do sistema de descarga e entram nos links a jusante, como embalagem ou processamento posterior.
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